桂林鮮釀啤酒設(shè)備廠

啤酒設(shè)備就像你的愛人一樣，一套新的設(shè)備也需要精心的呵護和定期的保養(yǎng)，如果平時不注意保護我們自釀啤酒設(shè)備，那么在你使用的時候它就會罷工。反之要是定期的維護還能延長使用的壽命。首先在清洗自釀啤酒設(shè)備的時候嚴(yán)禁使用洗滌劑或者消毒劑，以免造成腐蝕。如果準(zhǔn)備長時間不使用設(shè)備，需要在停用之前清洗一遍設(shè)備，同樣的長時間不使用后準(zhǔn)備再次使用時也需要再次清洗。定期檢查自釀啤酒設(shè)備的電機和零件的情況，有需要的情況要加潤滑油。以上就是小編介紹的啤酒設(shè)備的保養(yǎng)方法。

桂林鮮釀啤酒設(shè)備廠

精釀啤酒設(shè)備的飲用在起初都是一些啤酒愛好者在家里自己釀造，每次的產(chǎn)量都是60L以內(nèi)，家釀投資較小通常在萬元內(nèi)就可以搞定了。主要是為了滿足自己飲用啤酒的需求，每次釀出來的口感都有所不同。在很多酒吧或者大型餐廳都會引進精釀啤酒設(shè)備，我們通常叫做商業(yè)釀酒，大部分都會選用500L以上的設(shè)備，投資一般在30萬以上，這類的精釀啤酒設(shè)備通常有多種固定的釀造配方。隨著啤酒設(shè)備需要越來越高，設(shè)備廠家也隨之增多，很多廠家通過線上的銷售渠道把精釀啤酒推廣至全國各地，未來發(fā)展會越來越好。

桂林鮮釀啤酒設(shè)備廠

精釀啤酒設(shè)備的制造以304不銹鋼為主,不銹鋼原材料在設(shè)備造價中占的比例較高。一些不良廠家為了降低生產(chǎn)成本會偷工減料、以次充好。比如該用304不銹鋼的地方,用201不銹鋼材質(zhì),該用3毫米厚的地方用2毫米厚。特別像內(nèi)膽、夾套、外包皮等部位,廠家普遍會采用較薄的材質(zhì)以降低成本。因為發(fā)酵罐要承受一定壓力,所以如果設(shè)備內(nèi)膽厚度低于2.5毫米,夾套厚度低于1.5毫米,外包厚度低于2毫米,一般都屬于偷工減料。材質(zhì)的檢驗可以讓廠家出具產(chǎn)品質(zhì)量報告,也可以自己采購檢驗藥水在廠家現(xiàn)場進行檢驗。至于厚度可以用重量、測量等方法進行檢驗。也可請廠家預(yù)留一小塊板材作為檢驗標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗。在此需要特別指出的是,精釀設(shè)備的焊接是采用氬弧焊進行的,焊絲質(zhì)量直接影響焊接質(zhì)量。焊絲質(zhì)量須優(yōu)于板材材質(zhì),焊接技術(shù)及焊材質(zhì)量是焊接結(jié)果的重要保障。

桂林鮮釀啤酒設(shè)備廠

在啤酒廠的發(fā)酵車間，無論是釀造師或是操作工，對發(fā)酵罐內(nèi)發(fā)酵液的溫度比較關(guān)注，尤其對操作工而言，工藝單上寫的基本上就是溫度和時間，這樣很容易產(chǎn)生一種錯覺：似乎啤酒發(fā)酵工藝流程就是根據(jù)溫度和時間來完成的。而實際上在整個工藝流程中，還要定期從取樣口取出發(fā)酵液送到實驗室去化驗，根據(jù)化驗的結(jié)果，溫度和時間可能會有所改變。那么從以上的內(nèi)容我們就可以了解到如何能夠提升使用這種設(shè)備的效率情況，為了能夠保障沈陽自釀啤酒設(shè)備可以長時間正常的運行，那么我們需要定期對沈陽自釀啤酒設(shè)備進行檢查以及清洗的工作，這樣能夠確保自釀啤酒設(shè)備里面不會積存大量的污垢。

桂林鮮釀啤酒設(shè)備廠

精釀啤酒從發(fā)酵方式來說分為上發(fā)酵和下發(fā)酵，它的區(qū)別也就在于，酵母在發(fā)酵罐的上面進行發(fā)酵的艾爾，和酵母在發(fā)酵罐的下面進行發(fā)酵的拉格。上發(fā)酵和下發(fā)酵的不同在于精釀啤酒的溫度和發(fā)酵時間，上發(fā)酵的溫度較高在10-20度和發(fā)酵的時間較長一般在7-20天不等，而下發(fā)酵的溫度較低10度以下和發(fā)酵時間較短大部分工業(yè)拉格在3-7天。所以拉格啤酒占到現(xiàn)有市場銷售額的百分之八十以上，畢竟發(fā)酵時間越短越有利于大批量工業(yè)化生產(chǎn)，同樣的時間內(nèi)釀一瓶艾爾可以釀多瓶拉格。

桂林鮮釀啤酒設(shè)備廠

精釀啤酒設(shè)備清洗的必要性，生產(chǎn)過程中與物料接觸的金屬表面，由于各種原因會沉積一些污物，污物顆粒中主要有蛋白質(zhì)、油脂、脂肪顆粒、干酵母、等，他們附著并沉積在設(shè)備和管道的內(nèi)表面，使其變得粗糙難以清洗，給微生物生長提供了棲身地，同時削弱了殺菌劑的作用。精釀設(shè)備清洗的目的就是將蛋白質(zhì)、碳水化合物形成的污垢膜以及沉積的礦物質(zhì)進行沖洗掉。精釀設(shè)備清洗方法采用原位清洗法對生產(chǎn)系統(tǒng)進行清洗以及滅菌，即便是在密閉的環(huán)境下，不可以拆動設(shè)備零件或者是管件，對設(shè)備系統(tǒng)進行清洗以及消毒的過程，這種技術(shù)很大程度上提升了清洗以及滅菌的工作效率。